1, Két alkatrészfesték
A 2. ábrán a film teljes zökkenőmentes és kitartása
3, Könnyen tisztítható, ne gyűjtsön be port és baktériumokat
4, sima felület, több szín, vízállóság
5, nem mérgező,megfelel az egészségügyi követelményeknek;
6., Olajrezisztencia,kémiai ellenállás
7, Slip Performance, jó tapadás,ütköző ellenállás, kopásállóság
Széles körben használják az elektronikai gyárakban, gépgyártókban, hardvergyárakban, gyógyszergyárakban, autógyárakban, kórházakban, repülésben, repülőgép -bázisokban, laboratóriumokban, irodákban, szupermarketekben, papírgyárakban, kémiai üzemekben, műanyag feldolgozóüzemekben, textilgyárakban, dohánygyárakban, parkolókról, parkolókról, parkolókról, parkolókról, parkolókról, parkolókról, pályákról, parkolókról, szupermarketekről, szupermarketekről, szupermarketekről, szupermarketekről, papírgyárakról, műanyag feldolgozó növényekről, stb.
Tétel | Data | |
A festékfilm színe és megjelenése | Átlátszó és sima film | |
Száraz idő, 25 ℃ | Felszíni száraz, h | ≤4 |
Kemény száraz, h | ≤24 | |
Keménység | H | |
Saválló (48 óra) | Teljes film, nem hólyagos, egyik sem esik le, enyhén veszteséget tesz lehetővé | |
Tapadás | ≤1 | |
Kopásállóság, (750 g/500r)/g | ≤0,060 | |
Ütköző ellenállás | I | |
Csúszásállóság (száraz súrlódási együttható) | ≥0,50 | |
Vízálló (168H) | Nem hólyagos, egyik sem esik le, lehetővé teszi a fényvesztést, 2 órán belül helyreállni | |
120# benzin, 72h | nem hólyagos, egyik sem esik le, enyhén veszteséget tesz lehetővé | |
20% NaOH, 72H | nem hólyagos, egyik sem esik le, enyhén veszteséget tesz lehetővé | |
10% H2SO4, 48H | nem hólyagos, egyik sem esik le, enyhén veszteséget tesz lehetővé |
Szabványos referencia : HG/T 3829-2006 ; GB/T 22374-2008
Teljesen távolítsa el az olajszennyezést a cement, a homok és a por felületén, a nedvesség és így tovább, hogy a felület sima, tiszta, szilárd, száraz, nem habzó, nem homok, repedés, olaj nélkül. A víztartalom nem lehet nagyobb, mint 6%, a pH -érték nem haladja meg a 10 -et. A cementbeton szilárdsági foka nem kevesebb, mint a C20.
Környezeti hőmérséklet (℃) | 5 | 25 | 40 |
A legrövidebb idő (H) | 32 | 18 | 6 |
Leghosszabb idő (nap) | 14 | 7 | 5 |
1, alappadló -kezelés
Használjon egy darálót vagy egy tételt késeket a részecskék és a törmelék eltávolításához a földről, majd tisztítsa meg egy seprűvel, majd őrölje meg egy darálóval. Tegye tiszta, durva, majd tisztítsa meg a padló felületét. Használjon porszívót a por eltávolításához az alapozó növeléséhez. A talajhoz való tapadást (a földlyukakat, a repedéseket gitt vagy közepes habarcsgal kell kitölteni a primer réteg után).
A 2. ábra, az epoxi -pecsét alapozó lekaparása
Az epoxi alapozót arányosan keverjük, egyenletesen keverjük, és egyenletesen bevonják egy fájlba, hogy a földön teljes gyantafelületréteget képezzenek, ezáltal elérve a nagy permeabilitás és a közepes bevonat nagy tapadását.
A 3 -as 3.
Az epoxi közbenső bevonatot arányosan összekeverik, majd hozzáadunk megfelelő mennyiségű kvarc homokot, és a keveréket egyenletesen keverik egy keverővel, majd egyenletesen bevonják a padlón egy húzóhellyel, hogy a habarcsréteg szorosan a földhöz rögzítse (a kvartz homok 60-80 háló, az alapot hatékonyan képes kitölteni a földi csapok és az ütközők), úgy, hogy elérje a hatást. Minél nagyobb a közepes bevonat mennyisége, annál jobb a kiegyenlítési hatás. A mennyiség és a folyamat megnövelhető vagy csökkenthető a tervezett vastagság szerint.
4, a középkabát kaparása gitkkal
Miután a habarcsban lévő bevonat teljesen meg van gyógyítva, használjon egy csiszológépet a teljesen és óvatosan csiszolva, majd használjon porszívót a por felszívására; Ezután adja hozzá a megfelelő közepes bevonatot a megfelelő mennyiségű kvarcporhoz, és egyenletesen keverje meg, majd egyenletesen alkalmazza egy fájllal, hogy kitöltse a habarcsban lévő lyukakat.
5. ábra: A fedőrabát bevonása
Miután a felszíni bevonatú gitkot teljesen megjavították, az epoxi lapos bevonatú fedőréteg egyenletesen be lehet borítani egy hengerrel, így az egész talaj környezetbarát, gyönyörű, porálló, nem mérgező és ingatag, kiváló minőségű és tartós lehet.
1. A környezeti hőmérsékleten az építkezésen 5 és 35 ° C között kell lennie, az alacsony hőmérsékletű kikeményedési szernek -10 ° C felett kell lennie, és a relatív páratartalomnak nagyobb, mint 80%-nak kell lennie.
2. A konstruktornak referenciaként tényleges nyilvántartást kell készítenie az építési helyről, az időről, a hőmérsékletről, a relatív páratartalomról, a padlófelszíni kezelésről, az anyagokról stb.
3 A festék felhordása után a releváns felszerelést és szerszámokat azonnal meg kell tisztítani.
1. Amikor a festék befejeződik, ne használja azt a karbantartási időszak alatt, és erősítse a szellőztetést és a tűzmegelőzési intézkedéseket.
2.
3. Az összes munkaszerszámot rögzített keretre kell helyezni. Szigorúan tilos, hogy éles szögekkel fém alkatrészekkel megüthesse a talajt, és károsodjon a padlófesték padlóján.
4. Ha nehéz berendezéseket, például berendezéseket telepít a műhelybe, a talajt érintő tartópontokat puha gumi és más puha anyagokkal kell lefedni. Szigorúan tilos a fém, például a vascsövek használata a földön lévő berendezés csatlakoztatásához.
5. Ha a műhelyben magas hőmérsékletű műveletet, például elektromos hegesztést hajtanak végre, akkor a tűzálló anyagokat, például az azbesztszövetet olyan helyen kell használni, ahol az elektromos szikra fröccsennek, hogy megakadályozzák az égett festéket.
6. Miután a padló megsérült, használja a festéket az időben történő javításhoz, hogy megakadályozza, hogy az olaj behatoljon a cementbe a sérülésen keresztül, ami a nagy területű festék leesik.
7. A műhely nagy területeinek tisztításakor ne használjon erős kémiai oldószereket (xilol, banánolaj stb.).
Az 1 -es, tárolja 25 ° C -os vagy hűvös és száraz helyen. Kerülje a napfényt, a magas hőmérsékletet vagy a magas páratartalmú környezetet.
2, Használja a lehető leghamarabb, ha kinyitják. Szigorúan tilos, hogy hosszú ideig kitéve a levegőnek, miután kinyitják a termékek minőségének befolyásolását. Az eltarthatósági idő hat hónap a 25 ° C szobahőmérsékleten.