Global Infrastructure Shield: Vízbázisú fluorkarbon korróziógátló fedőfesték

*Termék összetétele:

A vízbázisú fluorkarbon festék egy nagy teljesítményű, környezetbarát bevonat, amely fő filmképző anyagként vízbázisú fluorkarbon gyantát használ. Örököli a hagyományos oldószeres fluorkarbon festékek kiváló tartósságát, időjárásállóságát és korrózióállóságát, miközben a víz hígítószerként való használata jelentősen csökkenti a VOC (illékony szerves vegyület) tartalmat, megfelelve a modern zöld környezetvédelmi és biztonságos gyártási követelményeknek. A vízbázisú technológia sikeres alkalmazása a fluorkarbon bevonatokban, amelyet a „bevonatok királyaként” emlegetnek, a technológia csúcsát képviseli az építészeti és kültéri falbevonatok iparágában.

*Termékjellemzők:

● Nagy filmkeménység, jó kopásállóság, kiváló szívósság és ütésállóság.
● Kiváló időjárásállóság és szín-/fénytartás: Hatékonyan ellenáll az UV-sugárzás okozta degradációnak, a savas eső okozta eróziónak, valamint a szél és a homok okozta eróziónak; ellenáll a krétásodásnak és az elszíneződésnek.
● Kiváló korrózió- és vegyi ellenállás: Kiváló ellenállás a legtöbb vegyszerrel, oldószerrel és zsírral szemben. A sűrű bevonat hatékonyan blokkolja a nedvesség, a kloridionok és a szulfidok behatolását, így kiváló korrózióvédelmet biztosít a beton és a fémfelületek számára.
● Kiváló öntisztulás és foltállóság: Alacsony felületi energia, ami megnehezíti a szennyeződések megtapadását.
● Környezetbarát és biztonságos: Vízbázisú hígító, rendkívül alacsony VOC-tartalommal, nem mérgező, szagtalan, nem gyúlékony és nem robbanásveszélyes, így biztosítva a biztonságos alkalmazást.
●Jó bedolgozhatóság és tapadás: Kiváló tapadást mutat számos felületen, beleértve a megfelelően kezelt betont, fémet, alumínium kompozit paneleket és régi bevonatokat.

*Műszaki adatok:

*Termékalkalmazás:

Vegyipari berendezések, csővezetékek és acélszerkezetek felületeinek korrózióvédelmére használják zord ipari korrozív környezetben. Festhető acélszerkezetekre, hídprojektekre, tengeri létesítményekre, fúróplatformokra, kikötőkre és dokkokra, acélszerkezetekre, kommunális mérnöki munkákra, nagy sebességű korlátokra, beton korrózióvédelmére stb.

*Felületkezelés:

A film tapadásának és a hosszú távú korrózióvédelem biztosításához az aljzat felületét a felhordás előtt alaposan meg kell tisztítani az olajtól, rozsdától, vízkőtől, régi festéktől és a laza szennyeződésektől. Az előkészítési szabványoknak meg kell felelniük a következőknek:

Minden bevonandó felületnek tisztának, száraznak és szennyeződésmentesnek kell lennie. Festés előtt minden felületnek meg kell felelnie az ISO szabványnak._{8504: 2000}szabványos értékelés és feldolgozás.

A reveacélt Sa-ra szórják._2.5minőség, a felületi érdesség 30-75 μm, vagy pácolt, semlegesített és passzivált;

Oxidmentes acél, Sa-ra szemcseszórva_2.5minőségű, vagy St minőségűre polírozott₃pneumatikus vagy elektromos rugalmas köszörűkoronggal ellátott minőség;

A műhelyalapozó festékréteg sérülésével, rozsdával és fehérrozsdával bevont acélokat cinkpor alapozón kétszer kell rozsdátlanítani, a fehérrozsdát el kell távolítani és St-re kell polírozni.₃.

Egyéb felületek Ez a termék más felületeken is használható, kérjük, forduljon műszaki osztályunkhoz.

*Építési állapot:

Az aljzat hőmérséklete nem lehet alacsonyabb 5 ℃-nál, és legalább 3 ℃-kal magasabb a levegő harmatpontjánál, a relatív páratartalom pedig <85% (a hőmérsékletet és a relatív páratartalmat az aljzat közelében kell mérni). Ködben, hóban és szeles időben szigorúan tilos az építkezés.

*Építési lépések:

1. lépés: Az aljzatfelület előkészítése (aKulcsfontosságúLépés)

A felület előkészítésének minősége közvetlenül meghatározza a festékréteg tapadását és élettartamát.

A fémfelületeket zsírtalanítani és rozsdamentesíteni kell (Sa2,5 vagy St3 szabvány szerint), hogy a festendő fémfelületek alaposan tiszták, teljesen szárazak és mentesek legyenek az olyan szennyeződésektől, mint az olaj, zsír, por, só, vízkő és a laza régi festék. Látható nedvesség vagy páralecsapódás nem megengedett.

A kezelt felületnek meg kell felelnie a tervezési tisztasági és érdességbeli előírásoknak, és a festéket a lehető leghamarabb fel kell vinni a rozsda újbóli megjelenésének vagy a másodlagos szennyeződésnek a megelőzése érdekében.

Step2: Alapozó felvitele

Az aljzatnak és az adott környezetnek megfelelően válasszon kompatibilis alapozót (epoxi-cink-gazdag alapozó, epoxi-cink-foszfát alapozó).

3. lépés: Vigyen fel vízbázisú fluorkarbon festéket

Lassan öntse a B komponenst (térhálósító) az A komponenshez (vízbázisú fluorkarbon festék), alaposan a megadott súlyaránynak megfelelően. Teljes összekeverés után hagyja a keveréket 5-10 percig állni, hogy érlelődjön. A bekevert bevonatot 4 órán belül használja fel (fazékidő). Ezután ecsettel/hengerrel vagy szórással vigye fel. A levegő nélküli szórás biztosítja a legnagyobb hatékonyságot és a legjobb filmminőséget. Ha rendelkezik professzionális felszereléssel és technikával, akkor a legjobb. Az elméleti festékfogyasztás 0,2 kg/m²/réteg. (A tényleges felhasználás a felület textúrájától, porozitásától, a felhordási módtól és a kezelő technikájától függően változhat.)

Jegyzet:

*Hígítás szükséges, ha a felhordási viszkozitás és módszer (ecset, hengerlés vagy szórás) szerint ioncserélt vízzel hígítjuk. A viszkozitást az adott felhordási módszernek megfelelően állítsuk be.

* 5-20 tömeg% hígítási arány. A túlzott hígítás hátrányosan befolyásolja a filmréteget, a fedőképességet és a hosszú távú tartósságot.

* A következő réteg felvitele előtt győződjön meg arról, hogy az előző réteg teljesen megkötött, tiszta, száraz és minden szennyeződéstől mentes.

* Kerülje az erőteljes keverést, hogy elkerülje a túlzott buborékok képződését.

* Újrafestési intervallum: Enyhén korrozív környezetben: 1 réteg alapozó + 2 réteg közbenső festék + 2 réteg fedőfesték; erősen korrozív környezetben növelje a bevonat vastagságát.

*Építési módszer:

Permetezés: Levegőmentes vagy levegős permetezés. Nagynyomású levegőmentes permetezés ajánlott.
Ecsetelés / Hengerelés: A megadott száraz filmvastagságot el kell érni.

*Bevonati rendszer:

A legjobb eredmény és költséghatékonyság elérése érdekében egy komplett „záró alapozó + közbenső réteg + vízbázisú fluorkarbon fedőréteg” rendszer használatát javasoljuk.

AlapozóIlyenek például a vízbázisú, cinkben gazdag epoxi alapozó és a vízbázisú epoxi alapozó. Elsődleges funkciója a kiváló korrózióvédelem és tapadás biztosítása.

Közbenső réteg:Gyakran vízbázisú epoxi csillámos vas-oxid bevonat. Növeli a bevonat teljes vastagságát, védőréteget képez a nedvesség és a korrozív anyagok ellen, és javítja az általános védőteljesítményt.

Felöltő:A fluorkarbon fedőbevonat biztosítja az időjárás és a korrózió elleni végső védelmi vonalat, a kívánt esztétikai megjelenés mellett.

*Óvintézkedések:

▶ Az építési hőmérséklet 5 ℃ - 35 ℃ (A termékjellemzőktől függően speciális beállításokat végeznek, a páratartalom ≤ 80%, és kerülje az esőt.

▶ Biztosítson jó szellőzést a nedvesség elpárolgásának és a festékfilm kikeményedésének elősegítése érdekében.

▶ Tárolás közben fagytól védendő.

▶ Homokfúvás közben védőfelszerelést kell viselni

▶ Köd, eső, hó, szél és eső szigorúan tilos az építkezés során.

*Tárolás és eltarthatóság:

▅ Hűvös, száraz, szellőző, beltéri raktárban, 5-35 ℃ hőmérsékleten tárolandó, fagyástól és közvetlen napfénytől védve;

▅ A minőségmegőrzési idő 12 hónap. A tárolási időt túllépő termékek az ellenőrzés után felhasználhatók.

*Csomag:

Festék: 20 kg/vödör (18 liter/vödör); Edző: 4 kg/vödör (4 liter/vödör) vagy egyedi.