Nagy teljesítményű vízbázisú epoxi festék: Korróziógátló festék

*Termék összetétele:

A vízbázisú epoxi festék egy kétkomponensű, nagy teljesítményű, környezetbarát korróziógátló bevonat, amely módosított vízbázisú epoxi gyantából, rozsdagátló pigmentekből, töltőanyagokból, adalékanyagokból és ioncserélt vízből stb. áll. Egyesíti a hagyományos epoxi festék kiváló tapadását, kémiai ellenállását és korrózióállóságát a vízbázisú festék jelentős előnyeivel, mint például a környezetbiztonság és az ultra-alacsony VOC-tartalom. Fontos választás korrózióvédelmi alkalmazásokhoz, például hajókhoz, hidakhoz és acélszerkezetekhez.

*Termékjellemzők:

● Környezetvédő bevonat, vízzel hígítva, rendkívül alacsony VOC-tartalommal, biztonságos és stabil tárolással és kivitelezéssel, nem gyúlékony és nem robbanásveszélyes.

● Kiváló korrózió- és rozsdaállóság.

● Erős tapadás, kiváló sav- és lúgállóság, oldószerállóság és kiváló időjárásállóság.

● Vegyi ellenállás: A festékfilm sűrű és hatékonyan ellenáll a víz, sópermet, zsír, enyhe lúgok és savak okozta korróziónak.

● Erős mesterséges öregítésállóság, jó vízállóság, a festékfilm jó rugalmassága, erős ütésállóság és kiváló védelem az aljzat számára.

*Termékalkalmazás:

Alkalmas acélszerkezetek és gépészeti berendezések közepes és erős, hosszú távú korrózióvédelmére mérsékelten és erősen korrozív környezetben, valamint karbantartó létesítményekben is használható. Széles körben használják ipari korrózióvédelemre hidakban, acél raktárépületekben, petrolkémiai, energetikai és kohászati ​​acélszerkezetekben, csővezetékekben, tartályokban (külső falakban), berendezéstartókban és egyéb ipari alkalmazásokban. Korrózióvédő bevonatként is használják közlekedési alkalmazásokban, például kikötői gépeken, építőipari gépeken, ipari járműveken, mozdonyokon, konténereken és teherkocsikon. Belső szerkezetek, például hajógépházak, felépítmények és ballaszttartályok korrózióvédelmére is használható.

*Felületkezelés:

A film tapadásának és a hosszú távú korrózióvédelem biztosításához az aljzat felületét alaposan meg kell tisztítani az olajtól, rozsdától, vízkőtől, régi festéktől és a laza szennyeződésektől a felhordás előtt. Az előkészítési szabványoknak meg kell felelniük a következőknek::

Minden bevonandó felületnek tisztának, száraznak és szennyeződésmentesnek kell lennie. Festés előtt minden felületnek meg kell felelnie az ISO szabványnak._{8504: 2000}szabványos értékelés és feldolgozás.

A reveacélt Sa-ra szórják._2.5minőség, a felületi érdesség 30-75 μm, vagy pácolt, semlegesített és passzivált;

Oxidmentes acél, Sa-ra szemcseszórva_2.5minőségű, vagy St minőségűre polírozott₃pneumatikus vagy elektromos rugalmas köszörűkoronggal ellátott minőség;

A műhelyalapozó festékréteg sérülésével, rozsdával és fehérrozsdával bevont acélokat cinkpor alapozón kétszer kell rozsdátlanítani, a fehérrozsdát el kell távolítani és St-re kell polírozni.₃.

Egyéb felületek Ez a termék más felületeken is használható, kérjük, forduljon műszaki osztályunkhoz.

A kezelt felületnek tisztának, száraznak, olajmentesnek, pormentesnek kell lennie, és a homokfúvás után 6 órán belül festéket kell felvinni a felületi rozsdásodás megelőzése érdekében.

*Műszaki adatok:

Végrehajtási szabványok: HG/T 4759-2014

*Építési állapot:

Az aljzat hőmérséklete nem lehet alacsonyabb 5 ℃-nál, és legalább 3 ℃-kal magasabb a levegő harmatpontjánál, a relatív páratartalom pedig <85% (a hőmérsékletet és a relatív páratartalmat az aljzat közelében kell mérni). Ködben, hóban és szeles időben szigorúan tilos az építkezés.

*Építési lépések:

1. lépés: Az aljzatfelület előkészítése (aKulcsfontosságúLépés)

A felület előkészítésének minősége közvetlenül meghatározza a festékréteg tapadását és élettartamát.

A fémfelületeket zsírtalanítani és rozsdamentesíteni kell (Sa2,5 vagy St3 szabvány szerint), hogy a festendő fémfelületek alaposan tiszták, teljesen szárazak és mentesek legyenek az olyan szennyeződésektől, mint az olaj, zsír, por, só, vízkő és a laza régi festék. Látható nedvesség vagy páralecsapódás nem megengedett.

A kezelt felületnek meg kell felelnie a tervezési tisztasági és érdességszabványoknak, és a festéket a lehető leghamarabb fel kell vinni a rozsda újbóli megjelenésének vagy a másodlagos szennyeződésnek a megelőzése érdekében.

2. lépés: Alapozó felvitele

A jobb rozsdagátló hatás érdekében ajánlott egy réteg rozsdagátló alapozót felvinni, ami javítja az aljzathoz való tapadást is.

3. lépés: Vigyen fel vízbázisú epoxi festéket

A vödör kinyitása után elektromos keverővel egyenletesen keverje el, amíg a szín és a viszkozitás egyenértékű nem lesz, majd lassan öntse a B komponenst (térhálósító) az A komponenshez (festék), alaposan a megadott arányban (tömegarányban). Teljes összekeverés után hagyja a keveréket 5-10 percig állni, hogy érlelődjön. A bekevert bevonatot 4 órán belül használja fel (fazékidő). Ezután ecsettel/hengerrel vagy szórással vigye fel. Az airless szórás biztosítja a legnagyobb hatékonyságot és a legjobb filmminőséget. Ha rendelkezik professzionális felszereléssel és technikával, akkor a legjobb. Az elméleti festékfogyasztás 0,2 kg/m²/réteg. (A tényleges felhasználás a felület textúrájától, porozitásától, a felhordási módtól és a kezelő technikájától függően változhat.)

Jegyzet:

*Hígítás szükséges, ha a felhordási viszkozitás és módszer (ecset, hengerlés vagy szórás) szerint ioncserélt vízzel hígítjuk. A viszkozitást az adott felhordási módszernek megfelelően állítsuk be.

* 5-20 tömeg% hígítási arány. A túlzott hígítás hátrányosan befolyásolja a filmréteget, a fedőképességet és a hosszú távú tartósságot.

* A következő réteg felvitele előtt győződjön meg arról, hogy az előző réteg teljesen megkötött, tiszta, száraz és minden szennyeződéstől mentes.

* Kerülje az erőteljes keverést, hogy elkerülje a túlzott buborékok képződését.

* Újrafestési intervallum: Enyhén korrozív környezetben: 1 réteg alapozó + 2 réteg közbenső festék + 2 réteg fedőfesték; erősen korrozív környezetben növelje a bevonat vastagságát.

*Építési módszer:

Permetezés: Levegőmentes szórás vagy levegős szórás. Nagynyomású levegőmentes szórás használata ajánlott.

Ecset/henger: A megadott száraz filmvastagságot el kell érni.

*Óvintézkedések:

▶ Az építési hőmérséklet 5 ℃ - 35 ℃ (A termékjellemzőktől függően speciális beállításokat végeznek, a páratartalom ≤85%).

▶ Biztosítson jó szellőzést a nedvesség elpárolgásának és a festékfilm kikeményedésének elősegítése érdekében.

▶ Oldószerbázisú festékkel való kombinálás esetén a kompatibilitást ellenőrizni kell (kis felületen végzett próba ajánlott).

(kis területen történő próba elvégzése javasolt).

▶ Tárolás közben fagytól védendő.

▶ Homokfúvás közben védőfelszerelést kell viselni

▶ Köd, eső, hó, szél és eső szigorúan tilos az építkezés során.

*Tárolás és önélettartam:

▅ Hűvös, száraz, szellőző, beltéri raktárban, 5-35 ℃ hőmérsékleten tárolandó, fagyástól és közvetlen napfénytől védve;

▅ A minőségmegőrzési idő 12 hónap. A tárolási időt túllépő termékek az ellenőrzés után felhasználhatók.

*Csomag:

Festék: 20 kg/vödör; Keményítő: 4 kg/vödör vagy egyedi igény szerint

Súlykeverési arány = 5:1