Professzionális minőségű vízbázisú poliuretán korróziógátló festék

*Termék összetétele:

A vízbázisú poliuretán korróziógátló festék egy kétkomponensű bevonat, amely importált vízbázisú poliuretán gyantából, időjárásálló pigmentekből, különféle adalékanyagokból és vízbázisú alifás, sárgulást gátló térhálósítószerből áll. Kiváló korróziógátló tulajdonságokkal rendelkezik, és környezetbarát. Ez a termék rendkívül alacsony VOC-tartalommal rendelkezik, amely megfelel a modern környezetvédelmi követelményeknek, miközben a hagyományos oldószeres bevonatokhoz hasonló védőteljesítményt nyújt.

*Termékjellemzők:

● Vízzel hígítható, szagtalan, nem szennyező, nem gyúlékony és nem robbanásveszélyes.

● Sárgulási ellenállás, jó időjárásállóság, jó fényesség- és színtartósság.

● Magasfényű és jó teltségű.

● Kiváló tapadás, nagy keménység, nagy kopásállóság.

● Kiváló víz-, olaj-, oldószer- és vegyszerállóság.

● Jó hő-, pára- és sópermet-állóság.

*Termékalkalmazás:

A vízbázisú poliuretán festékeket széles körben használják kültéri dekoratív fedőbevonatokban, magas megjelenési követelményekkel, például gépekhez, keverőtartályokhoz, hidakhoz, tárolótartályokhoz, konténerekhez, hajókhoz és különösen járművekhez. Műanyag bevonatokhoz is használhatók, színes és védőbevonatot biztosítva műanyag termékekhez, például elektronikai termékek burkolataihoz, játékokhoz és háztartási gépekhez.

*Műszaki adatok:

*Felületkezelés:

A film tapadásának és a hosszú távú korrózióvédelem biztosításához az aljzat felületét alaposan meg kell tisztítani az olajtól, rozsdától, vízkőtől, régi festéktől és a laza szennyeződésektől a felhordás előtt. Az előkészítési szabványoknak meg kell felelniük a következőknek::

Minden bevonandó felületnek tisztának, száraznak és szennyeződésmentesnek kell lennie. Festés előtt minden felületnek meg kell felelnie az ISO szabványnak._{8504: 2000}szabványos értékelés és feldolgozás.

A reveacélt Sa-ra szórják._2.5minőség, a felületi érdesség 30-75 μm, vagy pácolt, semlegesített és passzivált;

Oxidmentes acél, Sa-ra szemcseszórva_2.5minőségű, vagy St minőségűre polírozott₃pneumatikus vagy elektromos rugalmas köszörűkoronggal ellátott minőség;

A műhelyalapozó festékréteg sérülésével, rozsdával és fehérrozsdával bevont acélokat cinkpor alapozón kétszer kell rozsdátlanítani, a fehérrozsdát el kell távolítani és St-re kell polírozni.₃.

Egyéb felületek Ez a termék más felületeken is használható, kérjük, forduljon műszaki osztályunkhoz.

A kezelt felületnek tisztának, száraznak, olajmentesnek, pormentesnek kell lennie, és a homokfúvás után 6 órán belül festéket kell felvinni a felületi rozsdásodás megelőzése érdekében.

*Építési állapot:

Az aljzat hőmérséklete nem lehet alacsonyabb 5 ℃-nál, és legalább 3 ℃-kal magasabb a levegő harmatpontjánál, a relatív páratartalom pedig <85% (a hőmérsékletet és a relatív páratartalmat az aljzat közelében kell mérni). Ködben, hóban és szeles időben szigorúan tilos az építkezés.

*Építési állapot:

Az aljzat hőmérséklete nem lehet alacsonyabb 5 ℃-nál, és legalább 3 ℃-kal magasabb a levegő harmatpontjánál, a relatív páratartalom pedig <85% (a hőmérsékletet és a relatív páratartalmat az aljzat közelében kell mérni). Ködben, hóban és szeles időben szigorúan tilos az építkezés.

*Építési lépések:

1. lépés: Az aljzatfelület előkészítése (aKulcsfontosságúLépés)

A felület előkészítésének minősége közvetlenül meghatározza a festékréteg tapadását és élettartamát.

A fémfelületeket zsírtalanítani és rozsdamentesíteni kell (Sa2,5 vagy St3 szabvány szerint), hogy a festendő fémfelületek alaposan tiszták, teljesen szárazak és mentesek legyenek az olyan szennyeződésektől, mint az olaj, zsír, por, só, vízkő és a laza régi festék. Látható nedvesség vagy páralecsapódás nem megengedett.

A kezelt felületnek meg kell felelnie a tervezési tisztasági és érdességbeli előírásoknak, és a festéket a lehető leghamarabb fel kell vinni a rozsda újbóli megjelenésének vagy a másodlagos szennyeződésnek a megelőzése érdekében.

2. lépés: Alapozó felvitele

A jobb korrózióvédelem érdekében javasoljuk az 1 réteg rozsdagátló alapozó használatát, ez javítja a tapadást az aljzathoz és kiváló rozsdavédő tulajdonságokkal rendelkezik.

3. lépés: Vigyen fel vízbázisú poliuretán festéket

A vödör kinyitása után elektromos keverővel egyenletesen keverje el, amíg a szín és a viszkozitás egyenértékű nem lesz, majd lassan öntse a B komponenst (térhálósító) az A komponenshez (festék), alaposan a megadott arányban (tömegarányban). Teljes összekeverés után hagyja a keveréket 5-10 percig állni, hogy érlelődjön. A bekevert bevonatot 4 órán belül használja fel (fazékidő). Ezután ecsettel/hengerrel vagy szórással vigye fel. Az airless szórás biztosítja a legnagyobb hatékonyságot és a legjobb filmminőséget. Ha rendelkezik professzionális felszereléssel és technikával, akkor a legjobb. Az elméleti festékfogyasztás 0,2 kg/m²/réteg. (A tényleges felhasználás a felület textúrájától, porozitásától, a felhordási módtól és a kezelő technikájától függően változhat.)

*Hígítás szükséges, ha a felhordási viszkozitás és módszer (ecset, hengerlés vagy szórás) szerint ioncserélt vízzel hígítjuk. A viszkozitást az adott felhordási módszernek megfelelően állítsuk be.

* 5-20 tömeg% hígítási arány. A túlzott hígítás hátrányosan befolyásolja a filmréteget, a fedőképességet és a hosszú távú tartósságot.

* A következő réteg felvitele előtt győződjön meg arról, hogy az előző réteg teljesen megkötött, tiszta, száraz és minden szennyeződéstől mentes.

* Kerülje az erőteljes keverést, hogy elkerülje a túlzott buborékok képződését.

* Újrafestési intervallum: Enyhén korrozív környezetben: 1 réteg alapozó + 2 réteg közbenső festék + 2 réteg fedőfesték; erősen korrozív környezetben növelje a bevonat vastagságát.

*Építési módszer:

Permetezés: Levegőmentes szórás vagy levegős szórás. Nagynyomású levegőmentes szórás használata ajánlott.

Ecset/henger: A megadott száraz filmvastagságot el kell érni.

*Óvintézkedések:

▶ Az építési hőmérséklet 5 ℃ - 35 ℃ (A termékjellemzőktől függően speciális beállításokat végeznek, a páratartalom ≤80%).

▶ Biztosítson jó szellőzést a nedvesség elpárolgásának és a festékfilm kikeményedésének elősegítése érdekében.

▶ Tárolás közben fagytól védendő.

▶ Homokfúvás közben védőfelszerelést kell viselni

▶ Köd, eső, hó, szél és eső szigorúan tilos az építkezés során.

*Tárolás és önélettartam:

▅ Hűvös, száraz, szellőző, beltéri raktárban, 5-35 ℃ hőmérsékleten tárolandó, fagyástól és közvetlen napfénytől védve;

▅ A minőségmegőrzési idő 12 hónap. A tárolási időt túllépő termékek az ellenőrzés után felhasználhatók.

*Csomag:

Festék: 20 kg/vödör, Edző/térhálósítószer: 4 kg/vödör vagy egyedi igény szerint