A festéket az acélszerkezet felületére szórják, általában dekoratív szerepet tölt be.Tűz esetén kitágul és besűrűsödik és elszenesedve anem gyúlékony szivacsszerű szénréteg, ezáltal javítva az acélszerkezet tűzállósági határát atöbb mint 2,5 óra, megnyerve a tűzoltási időt és hatékonyan védve.Az acélszerkezetek védve vannak a tűztől.
1, szilikon-akril emulzió és klór részleges emulzió keverve javíthatja avízállóságéstűzállóságbeltéri vékony acélszerkezetű tűzgátló bevonattal, de jó kompatibilitási tesztet kell végezni a demulzifikáció előfordulásának megelőzése érdekében.
2, a szervetlen kálium-szilikát hozzáadása növelheti a bevonófólia tömörségét, ezáltal javítva a bevonófólia vízállóságát és tűzállóságát, de a hozzáadáskor előzetesen össze kell keverni az alapanyaggal, majd lassan hozzá kell adni a bevonófilmhez. -iszap a polifoszforsav megakadályozására A táblát durva részecskékké alakítják.
3, A hidroxi-propil-metil-cellulóz és a bentonit hatékonyan biztosítja a rendszer szükséges vízvisszatartását és tixotróp értékét, javítja a kezdeti száraz repedésállóságot, éskönnyen szórható, kaparható bevonat konstrukció.
Használja az épület acélszerkezetén a tűzállósági határtól számított 2,5 órán belül, mint plgerendák, födémek, tető teherhordó elemek egy épülettípusban;oszlopok, gerendák, födémek éskülönböző könnyű acél gerendákés rácsok a második típusú épületekben.
Nem. | Elemek | Képesítés | |||
1 | az állapot a tartályban | Nincs csomósodás, keverés után egyenletes állapot | |||
2 | Megjelenés és szín | A bevonat száradása után a hordóminták megjelenésében és színében nincs jelentős különbség | |||
3 | Száradási idő | Felületi száraz, h | ≤12 | ||
4 | Kezdeti száradás és repedésállóság | Hagyjon 1-3 repedést 0,5 mm-nél kisebb szélességgel. | |||
5 | A kötelék erőssége, pá | ≥0,15 | |||
6 | Vízállóság, h | ≥ 24 óra, a bevonatnak nincs rétege, nincs habzása és nem válik ki. | |||
7 | Hideg- és hőálló ciklus | 15-ször, a bevonatnak mentesnek kell lennie repedéstől, repedéstől, hólyagosodástól | |||
8 | Tűzálló | Száraz rétegvastagság, mm | ≥1,6 | ||
Tűzállósági határ (i36b/i40b), h) | ≥2,5 | ||||
9 | Lefedettség | Tűzálló idő | 1h | 2h | 2,5 óra |
Kiadósság, kg/nm | 1,5-2 | 3,5-4 | 4,5-5 | ||
Vastagság, mm | 2 | 4 | 5 |
Építési környezet:
Az építési folyamat és a bevonat szárítása és kikeményítése előtt a környezeti hőmérsékletet 5-40 °C-on kell tartani, a relatív páratartalom > 90%, a helyszín szellőzése jó legyen.
Felhordható szórással, ecsettel, hengerrel, stb. Az előző felhordáskor felvitt bevonat alapvetően megszáradása és megszilárdulása után, általában 8-24 órás időközönként ismételten szórjuk a kívánt vastagságig.
1. A tűzálló bevonat felépítése, mivel a tűzálló bevonat általában durva, ajánlott önsúlyozó szórópisztoly használata 0,4-0,6 Mpa automatikus nyomásszabályozással;részleges javításhoz és kis területű építéshez ecsettel, szórással vagy hengerelhető, egy vagy Számos módszerrel kényelmesen megépíthető.A permetező alapozó szórófeje 1-3 mm állítható átmérő mellett szórással is használható.Kézi festés esetén növelni kell a kefés lépések számát.
2. Az egyes járatok vastagsága permetezéskor nem haladhatja meg a 0,5 mm-t, és szép időben 8 óránként egyszer kell permetezni.Egy réteg festék felhordásakor a festék felhordása előtt meg kell szárítani.A kézi permetezés minden sorának vastagsága vékony, a sávok számát a vastagság szerint mérik.
3. A bevont acélszerkezet tűzállósági időkövetelményei szerint meghatározzák a megfelelő bevonatvastagságot.Az elméleti bevonatfelhasználás 1 négyzetméterenként 1 négyzetméter bevonat 1-1,5 kg.
4. A tűzgátló bevonat felszórása után 1-2 alkalommal akril vagy poliuretán korróziógátló fedőréteg felhordása javasolt, hogy a festékréteg sima és sima legyen, és jó dekoratív hatású legyen.
Minden felületnek tisztának, száraznak és szennyeződéstől mentesnek kell lennie.Festés előtt értékelni és kezelni kell az ISO8504:2000 szabvány szerint.
Az alaphőmérséklet nem alacsonyabb, mint 0 ℃, és legalább a levegő harmatpont hőmérséklete 3 ℃ feletti, a relatív páratartalom 85% (a hőmérsékletet és a relatív páratartalmat az alapanyag közelében kell mérni), köd, eső, hó, szél és eső szigorúan tilos az építés.
Alkid alapozó vagy epoxi cinkben gazdag alapozó, epoxi alapozó, és a fedőbevonat alkid fedőbevonat, zománc, akril fedőbevonat, akril zománc és így tovább.