A festéket az acélszerkezet felületére permetezik, általában dekoratív szerepet tölt be. Tűz esetén kitágul, besűrűsödik és elszenesedik, így egy...nem gyúlékony, szivacsszerű szénréteg, ezáltal javítva az acélszerkezet tűzállósági határáttöbb mint 2,5 óra, megnyerve a tűzoltási időt és hatékony védelmet nyújtva. Az acélszerkezetek védve vannak a tűztől.
1, szilikon-akril emulzió és klór részleges emulzió keverése javíthatja avízállóságéstűzállóságbeltéri vékony acélszerkezet tűzgátló bevonatának, de jó kompatibilitási tesztet kell végezni a demulgifikáció előfordulásának megakadályozása érdekében.
2, a szervetlen kálium-szilikát hozzáadása fokozhatja a bevonófólia tömörségét, ezáltal javítva a bevonófólia vízállóságát és tűzállóságát, de a hozzáadáskor előkeverni kell az alapanyaggal, majd lassan hozzáadni az előszuszpenzióhoz a polifoszforsav megakadályozása érdekében. A karton durva részecskékké alakul.
3, A hidroxipropil-metilcellulóz és a bentonit hatékonyan biztosítja a rendszer szükséges vízvisszatartását és tixotróp értékét, fokozza a kezdeti száraz repedésállóságot, éskönnyen szórható, kaparható bevonatszerkezet.
Az épület acélszerkezetén történő használat a tűzállósági határértéktől számított 2,5 órán belül, példáulgerendák, födémek, tető teherhordó elemek egy adott épülettípusban; oszlopok, gerendák, födémek éskülönféle könnyű acélgerendákés rácsok a második típusú épületekben.
| Nem. | Tételek | Képesítés | |||
| 1 | a konténerben lévő állapot | Nem csomósodik, keverés után egyenletes állagú | |||
| 2 | Megjelenés és szín | A bevonat száradása után a hordóminták megjelenésében és színében nem volt jelentős különbség. | |||
| 3 | Száradási idő | Felület száraz, h | ≤12 | ||
| 4 | Kezdeti száradás és repedésállóság | Engedélyezzen 1-3, 0,5 mm-nél kisebb szélességű repedést. | |||
| 5 | Kötőerő, mpa | ≥0,15 | |||
| 6 | Vízállóság, h | ≥ 24 óra, a bevonat nem rétegződik, nem habzik és nem vetődik le. | |||
| 7 | Hideg- és hőálló ciklus | 15-ször a bevonatnak repedés-, lepattogzás- és hólyagosodásmentesnek kell lennie | |||
| 8 | Tűzálló | Száraz filmvastagság, mm | ≥1,6 | ||
| Tűzállósági határérték (i36b/i40b), h) | ≥2,5 | ||||
| 9 | Lefedettség | Tűzálló idő | 1h | 2h | 2,5 óra |
| Lefedettség, kg/m² | 1,5-2 | 3,5-4 | 4,5-5 | ||
| Vastagság, mm | 2 | 4 | 5 | ||
Építési környezet:
Az építési folyamat, valamint a bevonat száradása és kikeményedése előtt a környezeti hőmérsékletet 5-40 °C között, a relatív páratartalmat > 90% -on kell tartani, a helyszín szellőztetésének pedig megfelelőnek kell lennie.
Felhordható szórással, ecsettel, hengerrel stb. Miután az előző rétegben felvitt bevonat alapvetően megszáradt és megszilárdult, ismét felhordják, általában 8-24 órás időközönként, a kívánt vastagság eléréséig.
1. A tűzálló bevonat felépítése, mivel a tűzálló bevonat általában érdes, ajánlott önsúlyozó szórópisztolyt használni, automatikus nyomásszabályozással 0,4-0,6 MPa; részleges javításokhoz és kis felületek kivitelezéséhez ecsettel, szórással vagy hengerléssel lehet felvinni, az egyik vagy a számos módszer közül kényelmesen kivitelezhető. A szóróalapozó szórófeje szóróbevonathoz is használható, ha az állítható átmérő 1-3 mm. Kézi festés esetén növelni kell az ecsetelési menetek számát.
2. Permetezéskor az egyes rétegek vastagsága nem haladhatja meg a 0,5 mm-t, és jó időben 8 óránként egyszer kell permetezni. Egy réteg festék permetezése előtt meg kell száradni. A kézi permetezés minden egyes vonalának vastagsága vékony, és a nyomvonalak számát a vastagság szerint mérik.
3. A bevonatos acélszerkezet tűzállósági időkövetelményei alapján meghatározzák a megfelelő bevonatvastagságot. Az elméleti bevonatfogyasztás 1 négyzetméterenként 1-1,5 kg bevonat 1 négyzetméterére vonatkoztatva.
4. A tűzgátló bevonat permetezése után ajánlott 1-2 alkalommal akril vagy poliuretán korróziógátló fedőbevonatot felvinni, hogy a festékfilm sima és sima legyen, és jó dekoratív hatással rendelkezzen.
Minden felületnek tisztának, száraznak és szennyeződésmentesnek kell lennie. Festés előtt az ISO8504:2000 szabványnak megfelelően kell felmérni és kezelni.
Az alaphőmérséklet nem lehet kevesebb, mint 0 ℃, és legalább a levegő harmatpontja 3 ℃ felett van, a relatív páratartalom nem haladhatja meg a 85%-ot (a hőmérsékletet és a relatív páratartalmat az alapanyag közelében kell mérni), a köd, az eső, a hó, a szél és az eső szigorúan tilos az építkezés során.
Alkid alapozó vagy epoxi-cinkben gazdag alapozó, epoxi alapozó, és a fedőbevonat alkid fedőbevonat, zománc, akril fedőbevonat, akril zománc és így tovább lesz.