NY_BANNER

termék

Időjárás ellenállás vastag film por tűzálló bevonat

Rövid leírás:

Cement(Portland cement, magnézium-klorid vagy szervetlen, magas hőmérsékletű kötőanyag stb. Portland cement, magnézium -klorid cement és szervetlen kötőanyagacélszerkezeti tűzálló bevonat alapanyagok- Az általánosan használt szervetlen kötőanyagok közé tartoznak az alkáli fém -szilikát és a foszfátok stb.


További részletek

*Vedio:

https://youtu.be/q_yytiow5-u?list=plrvlawwzbxbhbka8pp0vl9qpecri3b24t

*Termékjellemzők:

1. Ez a termék atermészetes, nagy refrakciós szervetlen anyagmint a fő anyag. Magas hőmérsékletű tűzoltó-védő bevonatból készül, nagy ellenállású tűzálló, 3 órás, polimer kötőanyaggal.
A 2. ábrán a termék egy kétkomponensű önszáraz bevonat, könnyen felépíthető, permetezhető, elkenhet.
3. A termék bevonása azgyorsan megszárad- 27 napos kikeményedés után a bevonat száraz és ellenáll a kopogásnak, kiváló vibrációval és időjárási ellenállással rendelkezik.
4. Ez a terméknem tartalmaz benzolt és azbeszt anyagokat- Nem engedi fel a mérgező és káros anyagokat, ha magas hőmérsékleten vannak kitéve, és ártalmatlan az emberi test számára. A termikus vezetőképesség alacsony, és az acél tűzállósági határértéke meghaladja a 3 órát.

*Termékalkalmazás:

1. Az építkezés előtt az acélszerkezet felületét meg kell tisztítani, tisztítani és teljesen megsemmisíteni. Ezután alkalmazza az ellenállás elleni festéket, ha szükséges, a rozsdás elleni festék vastagságának 0,1-0,15 mm-nek kell lennie. A rozsdás elleni festék általában vörös Dan vagy epoxi cinkben gazdag rusztrikus festékből készül. A rozsdás elleni festék viselése után az NH-II és a WH-II kültéri vastag acélszerkezeti tűzálló bevonat felépítéséhez használják.
2.
3. Az építkezés előtt az alapozót 1-2 alkalommal megtisztítják vagy permetezik a szubsztrát felületére. Miután a felület megszárad, a tűzálló bevonat alkalmazható. Az építkezés permetezhető vagy elkenhet. Az első 1-3 alkalommal a bevonat vastagságának 2-3 mm-esnek kell lennie, és az egyes bevonatok vastagsága körülbelül 5-6 mm lehet, amíg a megadott vastagság el nem éri. Az egyes építések közötti intervallum 12-18 óra. A légáramlást az építkezésen kell tartani. A szélsebesség nem haladja meg az 5 m/s -t. Nem alkalmas építésre, amikor a kondenzáció az acélszerkezet felületén történik.
4. Kültéri vagy korrozív gázkörnyezetben a bevonat felületvédelmi bevonatát kell kezelni. A védőbevonatot a társaság biztosítja. Az overlay vastagsága körülbelül 0,25 mm.https://www.cnforestcoating.com/fire-resistant-paint/

*Műszaki adatok:

Nem.

Tárgyak

képesítés

Beltéri index

Kültéri index

1

A konténer állama.

Nincs sütés, egységes állapot keverés után

2

szárítási idő

Felszíni száraz , h

≤24

3

kezdeti száraz repedés ellenállás

1 -3 repedés megengedett, amelyek szélessége kevesebb, mint 0,5 mm

4

kohéziós erőt , MPA

≥0,04

5

kompressziós szilárdság , mpa

≥0,3

≥0,5

6

Száraz sűrűség , kg/m³

≤500

≤650

7

Vízállóság, H

≥ 24 órás, a bevonatnak nincs rétege, habzás és nincs elrontás.

8

Ellenállás a hideg és a forró ciklus ellen

≥ 15 -szer, a bevonatnak nem szabad repedéssel, hámozással és habzás nélkül.

9

Bevonat vastagsága, mm

≤25 ± 2

10

Tűzállósági határ, H

≥3 óra

11

Hőállóság, H

≥ 720 nincs réteg, nincs eldobás, nincs üres dob, nincs repedés

12

Nedvesség és hőállóság, H

≥ 504 Nincs réteg, nincs eldobás

13

fagyasztás-olvadás ellenállás, h

≥ 15 nincs réteg, nincs eldobás, habzás nélkül

14

Savállóság, H

≥ 360 nincs réteg, nincs eldobás, nincs repedés

15

Lúgos ellenállás, H

≥ 360 nincs réteg, nincs eldobás, nincs repedés

16

Korrózióálló a sós ködnek, időknek

≥ 30 NEM habzás, nyilvánvaló romlás, lágyulási jelenség

*Építési módszer:

Permetezés: nem légpermetezés vagy levegő permetezés. Nagynyomású nem gázpermetezés.
Kefe / tekercs bevonat: A megadott száraz film vastagságának el kell érnie.

*Csomag:

Festék : 25 kg/táska

csomag