Vízbázisú epoxi korróziógátló alapozó (kétkomponensű)

*Termékleírás:

Kétkomponensű bevonat, vízben diszpergálható epoxigyantából, pigmentekből és töltőanyagokból, segédanyagokból, ioncserélt vízből és így tovább készül.

*Termékjellemzők:

● Korrózió- és rozsdagátló hatás: Rozsdagátló pigmenteket adjon hozzá a nedvesség és az oxigén hatékony blokkolásához, a fémfelületek korróziójának késleltetéséhez, és alkalmas párás környezetre;

● A fólia kiváló vízállósággal és rozsdagátló tulajdonságokkal rendelkezik;

● Erős tapadás: Az epoxigyanta komponensek szorosan tapadnak különféle aljzatokhoz (beleértve a fémet és a betont is), megoldva az alapréteg csiszolásának és üregesedésének problémáit;

*Termékalkalmazás:

Alkalmas korróziógátló és rozsdagátló alapozóként olyan alapfelületeken, mint beton, acél, horganyzott lemez, alumíniumötvözet stb., és széles körben használják építőiparban, hidakban, földalatti csővezetékekben, ipari berendezésekben, hidraulikus berendezésekben, vegyipari, gépészeti berendezésekben, épületacél szerkezetekben, hőerőművekben, atomerőművekben, szélerőművekben, valamint különféle olajok, nagy tisztaságú gázok és szerves vegyi anyagok tárolótartályaiban.

*Műszaki adatok:

Végrehajtási szabványok: HG/T4759-2014

*Felületkezelés:

A film tapadásának és a hosszú távú korrózióvédelem biztosításához az aljzat felületét a felhordás előtt alaposan meg kell tisztítani az olajtól, rozsdától, vízkőtől, régi festéktől és a laza szennyeződésektől. Az előkészítési szabványoknak meg kell felelniük a következőknek:

Minden bevonandó felületnek tisztának, száraznak és szennyeződésmentesnek kell lennie. Festés előtt minden felületnek meg kell felelnie az ISO szabványnak._{8504: 2000}szabványos értékelés és feldolgozás.

A reveacélt Sa-ra szórják._2.5minőség, a felületi érdesség 30-75 μm, vagy pácolt, semlegesített és passzivált;

Oxidmentes acél, Sa-ra szemcseszórva_2.5minőségű, vagy St minőségűre polírozott₃pneumatikus vagy elektromos rugalmas köszörűkoronggal ellátott minőség;

A műhelyalapozó festékréteg sérülésével, rozsdával és fehérrozsdával bevont acélokat cinkpor alapozón kétszer kell rozsdátlanítani, a fehérrozsdát el kell távolítani és St-re kell polírozni.₃.

Egyéb felületek Ez a termék más felületeken is használható, kérjük, forduljon műszaki osztályunkhoz.

*Építési állapot:

Az aljzat hőmérséklete nem lehet alacsonyabb 5 ℃-nál, és legalább 3 ℃-kal magasabb a levegő harmatpontjánál, a relatív páratartalom pedig <85% (a hőmérsékletet és a relatív páratartalmat az aljzat közelében kell mérni). Ködben, hóban és szeles időben szigorúan tilos az építkezés.

*Építési lépések:

1. lépés: Az aljzatfelület előkészítése (aKulcsfontosságúLépés)

A felület előkészítésének minősége közvetlenül meghatározza a festékréteg tapadását és élettartamát.

A fémfelületeket zsírtalanítani és rozsdamentesíteni kell (Sa2,5 vagy St3 szabvány szerint), hogy a festendő fémfelületek alaposan tiszták, teljesen szárazak és mentesek legyenek az olyan szennyeződésektől, mint az olaj, zsír, por, só, vízkő és a laza régi festék. Látható nedvesség vagy páralecsapódás nem megengedett.

A kezelt felületnek meg kell felelnie a tervezési tisztasági és érdességbeli előírásoknak, és a festéket a lehető leghamarabb fel kell vinni a rozsda újbóli megjelenésének vagy a másodlagos szennyeződésnek a megelőzése érdekében.

2. lépés: Vigyen fel vízbázisú epoxi alapozót

A vödör kinyitása után elektromos keverővel egyenletesen keverje el, amíg a szín és a viszkozitás egyenértékű nem lesz, majd lassan öntse a B komponenst (térhálósító) az A komponenshez (festék), alaposan a megadott arányban (tömegarányban). Teljes összekeverés után hagyja a keveréket 5-10 percig állni, hogy érlelődjön. A bekevert bevonatot 4 órán belül használja fel (fazékidő). Ezután ecsettel/hengerrel vagy szórással vigye fel. Az airless szórás biztosítja a legnagyobb hatékonyságot és a legjobb filmminőséget. Ha rendelkezik professzionális felszereléssel és technikával, akkor a legjobb. Az elméleti festékfogyasztás 0,2 kg/m²/réteg. (A tényleges felhasználás a felület textúrájától, porozitásától, a felhordási módtól és a kezelő technikájától függően változhat.)

Jegyzet:

*Ha a megfelelő felvitelhez hígítás szükséges, keverés közben fokozatosan adagolja a vizet. A hígítási arány 10-15 tömeg%. A túlzott hígítás hátrányosan befolyásolja a filmréteget, a fedőképességet és a hosszú távú tartósságot. A viszkozitást az adott felviteli módnak (ecsettel, hengerléssel vagy szórással) megfelelően állítsa be.

* A következő réteg felvitele előtt győződjön meg arról, hogy az előző réteg teljesen megkötött, tiszta, száraz és minden szennyeződéstől mentes.

* Kerülje az erőteljes keverést, hogy elkerülje a túlzott buborékok képződését.

*Építési módszer:

Permetezés: Levegőmentes szórás vagy levegős szórás. Nagynyomású levegőmentes szórás használata ajánlott.

Ecset/henger: A megadott száraz filmvastagságot el kell érni.

*Passzoló festék:

A hosszú távú korrózióvédelem és dekoratív célok elérése, valamint a bevonat élettartamának meghosszabbítása érdekében megfelelő vízbázisú epoxi közbenső festék és vízbázisú akril/poliuretán fedőbevonat használata javasolt egy „alapozó-közbenső-fedőbevonat” kompozit bevonatrendszer kialakításához.

*Óvintézkedések:

▶ Az építési hőmérséklet 5 ℃ - 35 ℃ (A termékjellemzőktől függően speciális beállításokat végeznek, a páratartalom ≤85%).

▶ Biztosítson jó szellőzést a nedvesség elpárolgásának és a festékfilm kikeményedésének elősegítése érdekében.

▶ Tárolás közben fagytól védendő.

▶ Homokfúvás közben védőfelszerelést kell viselni

▶ Köd, eső, hó, szél és eső szigorúan tilos az építkezés során.

*Tárolás és önélettartam:

▅ Hűvös, száraz, szellőző, beltéri raktárban, 5-35 ℃ hőmérsékleten tárolandó, fagyástól és közvetlen napfénytől védve;

▅ A minőségmegőrzési idő 12 hónap. A tárolási időt túllépő termékek az ellenőrzés után felhasználhatók.

*Csomag:

Festék：20 kg/vödör; Keményítő: 4 kg/vödör

Súlykeverési arány = 5:1